Справочник по электрическим кабелям,проводам и шнурам

         

Жаростойкие кабели и провода с минеральной изоляцией


ЖАРОСТОЙКИЕ КАБЕЛИ И ПРОВОДА С МИНЕРАЛЬНОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ

15.1. НОМЕНКЛАТУРА

Жаростойкие кабели в зависимости от назначения изготовляют с медными, из сплавов сопротивления или из термоэлектродных сплавов жилами, размещенными в медной, из нержавеющей стали или из жаростойких сплавов трубе, промежутки между которыми заполнены окисью магния. Сопротивление изоляции кабелей с минеральной (магнезиальной) изоляцией зависит от содержания в ней влаги. В нормальных условиях и при содержании влаги в изоляции не более 0,4% сопротивление изоляции находится в пределах (900-4550)*106 Ом * км и зависит от числа и сечения жил кабеля. Сопротивление изоляции кабеля с магнезиальной изоляцией в среде с относительной влажностью (95 ±3)% при 20 °С уменьшается и через 3-4 ч становится стабильным, равным 2*106 Ом * км. При относительной влажности (80±5)% при 20°С сопротивление изоляции, равное 2*106

Ом * км, устанавливается примерно через 24 ч.

В нормальном состоянии электрическая прочность изоляции кабеля с магнезиальной изоляцией составляет 6 МВ/м, а в изогнутом состоянии - 3 МВ/м. Импульсная прочность магнезиальной изоляции 6—12 MB/ м. Пробивное напряжение при повышении температуры до 250 °С изменяется незначительно. Дальнейшее повышение температуры приводит к резкому снижению пробивного напряжения.

Магнезиальная изоляция имеет tg ?= 0,001/0,004 при 20, 0,01 при 250 и 0,08 при 800 °С. При увлажнении изоляции до 1,5-2,0% значение tg ? ?авно 0,04. При плотности магнезиальной изоляции, равной 1900-2000 кг/м3, ? = 3,8/4,5. При повышении температуры до 250 °С и частоты до 400 МГц значение ? возрастает незначительно, при влажности 1,5-2,0% —до 5,2.

При помещении открытого конца кабеля с магнезиальной изоляцией в воду влага в течение 6 месяцев проникает не более чем на 200 мм. За 30 ч пребывания его в атмосфере с относительной влажностью (95±3)% при 20°С влага проникает на глубину 40—60 мм. Подогрев концов кабеля обеспечивает испарение всей поглощенной влаги. Номенклатура жаростойких кабелей с магнезиальной изоляцией приведена в табл. 15.1, а сортамент этих кабелей — в табл. 15.2.


Таблица 15.1. Номенклатура жаростойких кабелей с минеральной изоляцией

Марка (код ОКП)

Кабель

ТУ

КМЖ (3568110200)

С медными жилами, с магнезиальной изоляцией, в медной оболочке

ТУ 16.505.870-75

КМЖВ (3568110100)

То же, в ПВХ шланге

То же

КНМСН (356822010б)

С никелевыми жилами, в стальной оболочке, нагревостойкий

ТУ 16.505.564-75

КНМСНХ (3568220300)

То же, с нихромовой жилой

То же

КНМСНХ-Н

То же, в оболочке из сплава ХН78Т

” ”

КНМСпН

То же, с никелевой жилой

” ”

КНМСС (3568320100)

То же, с жилами из нержавеющей стали, в стальной оболочке

” ”

КНМС2С (3568320800)

То же, в двух стальных оболочках

” ”

КНМС3С (3568321200)

То же, в трех стальных оболочках

” ”

КНМСпС (3568321000)

То же, в оболочке из сплава ХН78Т

” ”

КНМСп2С (3568321000)

То же, в двух оболочках из сплава ХН78Т

” ”

КНМСпЗС (3568321300)

То же, в трех оболочках из сплава ХН78Т

” ”

КТМС (ХК) (3567740100)

То же, с жилами хромель Т-копель

ТУ 16.505.757-75

КТМСп(ХК) (3567740400)

То же, в оболочке из сплава ХН78Т

То же

КТМСМ (ХА) (3567750500)

С термоэлектродными жилами из сплавов хромель Т и алю-мель, с минеральной изоляцией, в стальной оболочке

ТУ 16.705.073-78

КТМСМ (ХК) (3567740500)

То же, с термоэлектродными жилами хромель Т и копель

То же

КТМСпМ(ХА) (3567750600)

То же, с термоэлектродными жилами из сплавов хромель Т и алюмель в оболочке из сплава ХН78Т

” ”

КТМСпМ(ХК) (3567740600)

То же, с термоэлектродными жилами хромель Т и копель

” ”

Таблица 15.2. Сортамент жаростойких кабелей с минеральной изоляцией

Марка

Число жил

S, мм2, при рабочем напряжении, В

до 1

115

500

750

КМЖ, КМЖВ

1

-

-

1,0; 1,5; 2,5; 4,0

6; 10; 16; 25; 50 70; 95; 120

2

-

-

1,0; 1,5 и 2,5

1,5; 2,5; 4; 6,10 и 16

3

-

-

1,0; 1,5 и 2,5

1,5; 2,5; 4; 6,0 и 16

4

-

-

1,0; 1,5 и 2,5

1,5 и 2,5

5

-

-

1,0; 1,5 и 2,5

1,5 и 2,5

7

-

-

1,0 и 1,5

1,5 и 2,5

12

-

-

1,0

1,0

19

-

-

-

1,0

КНМСН, КНМСНХ, КНМСпС, КНМСС

1

-

0,070

0,283; 0,502; 0,785 и 1,131

-

0,159

2

-

0,025

-

-

0,050

КНМСН

2

-

_

0,636

-

4

-

_

0,708

-

КИМС2С

1

-

0,070

0,196; 0,332

-

2

-

0,070

0,220

-

4

-

-

0,166

-

КНМС3С

1

-

-

0,138

-

КТМС (ХА), КТМС(ХК).

2

0,02; 0,06; 0,3; 0,5; 0,6; 0,9

-

-

-

КТМСМ (ХА), КТМСпМ(ХА), КТМСМ (ХК), КТМСпМ(ХК)

4

0,05; 0,009; 0,125 0,44 и 1,13

-

-

-

<


Кабели с магнезиальной изоляцией выдерживают не менее двух двойных изгибов на цилиндр диаметром 20 D и один однократный изгиб на цилиндр 4D. Кабели КМЖ устойчивы к расплющиванию и обладают продольной герметичностью до 20 МПа. Кабели с магнезиальной изоляцией КМЖ с концевыми заделками пригодны для эксплуатации при температуре от -50 до +250°С, а кабели КМЖВ - от -40 до +70°С, устойчивы к воздействию относительной влажности до 98% при 40 °С и сохраняют герметичность при погружении в воду. Шланг из ПВХ пластиката (кабель КМЖВ) холодостоек, стоек к растрескиванию и не распространяет горение. Срок службы кабелей КМЖ с заделками при температурах окружающей среды от -50 до +100°С не менее 25 лет, а при температурах до 250 °С - не менее 5 лет, кабель КМЖВ при температуре от - 40 до + 70 °С — не менее 12 лет. Ресурс работы заделок при нагреве под нагрузкой до 100 °С — 25000 ч, до 250 °С — 3500 ч, а заделок с изолирующими трубками марки ТКР при температуре до 180 °С - 3500 ч, до 250 °С - 50 ч. Через каждые 25000 ч эксплуатации должны проверяться характеристики кабелей и следует



Рисунок 15.1. Схема жаростойких кабелей с магнезиальной изоляцией



Рисунок 15.2. Конструкция концевых заделок кабелей с магнезиальной изоляцией: а - ЗККМЖ.01; б - ЗККМФ.02; в - ЗККМЖ.03; 1 - гайка упорная; 2 - кольцо уплотнительное; 3 - корпус; 4 – изолирующий диск; 5 – гайка накидная; 6 – трубки изолирующие; 7 – герметизация из компаунда; 8 – колпачок; 9 – крепежная гайка

Таблица 15.3. Сортамент, размеры, масса строительная длина кабеля с минеральной изоляцией

Число жил *S, мм2

Номинальные размеры, мм

g, кг/км

Строительная длина кабеля, км

Диаметр жилы, мм

Толщина медной оболочки

Диаметр медной оболочки

Толщина ПВХ шланга

D

КМЖ

КМЖВ

На напряжение 500 В

1*1

1,13

0,5

4,5

1,0

6,5

87,2

113

200

1*1,5

1,38

0,5

5,0

1,0

7,0

105

133

200

1*2,5

1,78

0,5

5,5

1,0

7,5

127

158

150

1*4

2,25

0,6

6,0

1,0

8,0

163

196

150

2*1

1,13

0,6

7,5

1,3

9,5

210

250

200

2*1,5

1,38

0,6

8,0

1,3

10,6

237

294

200

2*2,5

1,78

0,7

8,7

1,3

11,3

297

359

150

3*1

1,13

0,6

8,0

1,3

10,6

230

287

150

3*1,5

1,38

0,7

8,7

1,3

11,3

294

356

150

3*2,5

1,78

0,7

9,5

1,3

12,1

353

420

100

4*1

1,13

0,7

8,7

1,3

11,3

291

353

100

4*1,5

1,38

0,7

9,5

1,3

12,1

343

410

100

4*2,5

1,78

0,8

10,5

1,3

13,1

441

514

100

5*1

1ДЗ

0,7

10,0

1,3

12,6

365

435

100

5*1,5

1,38

0,8

11,0

1,3

13,6

456

532

100

5*2,5

1,78

0,8

12,2

1,3

14,8

563

646

50

7*1

1,13

0,07

10,0

1,3

12,6

377

447

50

7*1,5

1,38

0,8

11,0

1,3

13,6

474

550

50

12*1

1,13

0,9

12,7

1,3

15,3

615

701

25

На напряжение 750 В

1*6

2,76

0,6

8,0

1,3

10,6

256

313

100

1*10

3,57

0,7

8,7

1,3

11,3

329

391

100

1*16

4,51

0,8

10,0

1,3

12,6

450

520

100

1*25

5,64

0,8

11,0

1,3

13,6

565

641

50

1*35

6,68

0,8

12,2

1,3

14,8

705

788

50

1*50

8,00

0,8

13,0

1,3

15,6

855

943

50

1*70

9,44

1,0

15,5

1,5

18,5

1218

1339

25

1*95

11,0

1,0

17,2

1,5

20,2

1552

1685

25

1*120

12,36

1,2

19,5

1,5

22,5

1966

2115

25

2*1,5

1,38

0,8

10,0

1,3

12,6

369

439

100

2*2,5

1,78

0,8

11,0

1,3

13,6

439

515

100

2*4

2,25

0,8

12,2

1,3

14,8

534

617

50

2*6

2,76

0,9

13,2

1,3

15,8

649

738

50

2*10

3,57

1,0

15,0

1,3

17,6

862

962

25

2*16

4,51

1,1

17,2

1,5

20,2

1155

1288

25

3*1,5

1,38

0,8

10,5

1,3

13,1

407

480

100

3*2,5

1,78

0,8

11,7

1,3

14,3

499

579

100

3*4

2,25

0,9

12,7

1,3

15,3

615

701

50

3*6

2,76

0,9

14,0

1,3

16,6

747

841

50

3*10

3,57

1,0

16,0

1,5

19,0

1008-

1132

25

3*16

4,51

1,1

18,2

1,5

21,2

1350

1490

25

4*1,5

1,38

0,8

11,7

1,3

14,3

490

570

50

4*2,5

1,78

0,9

12,7

1,3

15,3

603

689

50

5*1,5

1,38

0,9

14,0

1,3

16,6

681

775

25

5*2,5

1,78

1,0

15,0

1,3

17,6

815

915

25

7*1,5

1,38

0,9

14,0

1,3

16,6

700

794

25

7*2,5

1,78

1,0

15,0

1,3

17,6

846

946

25

12*1

1,13

1,0

16,5

1,5

19,5

938

1066

25

19*1

1,13

1,2

19,5

1,5

22,5

1331

1480

25

<


Таблица 15.4. Размеры, мм, концевых заделок кабелей с минеральной изоляцией типа КМЖ

Число жил *S, мм2

Диаметр кабеля, мм

3ККМЖ. 01

L не более

ЗККМЖ. 02 ЗККМЖ. 03

L не более

D

D1

D2

l

ll

D

L не более

D

D1

D2

l не более

l1

500 В

1*1,0

4,5

114

M16*l

20

13

11

35

114

35

-

-

-

-

-

-

1*1,5

5,0

13,5

М16*1

20

13

11

35

13,5

35

-

-

-

-

-

-

1*2,5

5,5

13,5

М16*1

20

13

11

35

13,5

35

-

-

-

-

-

-

1*4,0

0,6

13,5

М16*1

20

13

11

35

13,5

35

-

-

-

-

-

-

2*1,0

7,5

13,5

М16*1

20

13

И

35

13,5

35

-

-

-

-

-

-

2*1,5

8,0

15,5

М20*1,5

25

15

12

43

15,5

43

22

М20*1,5

34,6

14

9,4

46

2*2,5

8,7

19,5

М22*1,5

25

15

12

43

19,5

43

22

М20*1,5

34,6

14

9,4

46

3*1,0

8,0

15,5

М20*1,5

25

15

12

43

15,5

43

22

М20*1,5

34,6

14

9,4

46

3*1,5

8,7

15,5

М20*1,5

25

15

12

43

19,5

43

22

М20*1,5

34,6

14

9,4

46

3*2,5

9,5

19,5

М20*1,5

25

15

12

43

19,5

43

22

М20*1,5

34,6

14

9,4

46

4*1,0

8,7

19,5

М22*1,5

25

15

12

43

19,5

43

22

М20*1,5

34,6

14

9,4

46

4*1,5

9,5

19,5

М22*1,5

25

15

12

43

19,5

43

27

М27*2,0

47,3

22

9,4

53

4*2,5

10,5

19,5

М22*1,5

25

15

12

43

19,5

43

27

М27*2,0

47,3

22

9,4

53

5*1,0

10,0

19,5

М22*1,5

25

15

12

43

19,5

43

27

М27*2,0

47,3

22

9,4

53

5*1,5

11,0

19,5

М22*1,5

25

15

12

43

19,5

43

27

М27*2,0

47,3

22

9,4

53

5*2,5

12,2

19,5

М22*1,5

25

15

12

43

19,5

43

27

М27*2,0

47,3

22

9,4

53

7*1,0

10,0

19,5

М22*1,5

25

15

12

43

19,5

43

27

М27*2,0

47,3

22

9,4

53

7*1,5

11,0

19,5

М22*1,5

25

15

12

43

19,5

43

27

М27*2,0

47,3

22

9,4

53

12*1,0

12,7

24,5

М27*1,5

32

18

15

54

24,5

54

30

М27*2,0

47,3

30

9,5

63

750 В

1*6

8,0

15,5

М20*1,5

25

15

12

43

15,5

43

22

М20*1,5

34,6

14

9,4

44

1*10

8,7

19,5

М22*1,5

25

15

12

43

19,5

43

22

М20*1,5

34,6

14

9,4

44

1*16

10,0

19,5

М22*1,5

25

15

12

43

19,5

43

22

М20*1,5

34,6

14

9,4

44

1*25

11,0

19,5

М22*1,5

25

15

12

43

19,5

43

27

М27*2,0

47,3

22

9,4

56

1*35

12,2

19,5

М22*1,5

25

15

12

43

19,5

43

27

М27*2,0

47,3

22

9,4

56

1*50

13,0

19,5

М22*1,5

25

15

12

43

19,5

43

27

М27*2,0

47,3

22

9,4

56

1*70

15,5

24,5

М27*1,5

32

18

15

54

24,5

54

27

М27*2,0

47,3

22

9,4

60

1*95

17,2

24,5

М27*1,5

32

18

15

54

244

54

30

М33*2,0

63,5

32

11,0

60

1*120

19,5

31,5

МЗЗ*1,5

38

19

15

59

31,5

59

41

М24*2,0

75,0

32

13,0

67

2*1,5

10,0

19,5

М22*1,5

25

15

12

43

19,5

43

22

М20*1,5

34,6

14

9,4

56

2*2,5

11,0

19,5

М22*1,5

25

15

12

43

19,5

43

27

М27*2,0

47,3

22

9,4

56

2*4,0

12,2

19,5

М22*1,5

25

15

12

43

19,5

43

27

М27*2,0

47,3

22

9,5

56

2*6,0

13,2

19,5

М22*1,5

25

15

12

43

19,5

43

27

М27*2,0

47,3

22

9,4

56

2*10

15,0

24,5

М27*1,5

32

18

15

54

24,5

54

27

М27*2,0

47,3

22

9,4

36

2*16

17,2

24,5

М27*1,5

32

18

15

54

24,5

54

30

М33*2,0

63,5

32

11

67

3*1,5

10,5

19,5

М22*1,5

25

15

12

43

19,5

43

22

М20*1,5

34,6

14

9,5

44

3*2,5

11,7

19,5

М22*1,5

25

15

12

43

19,5

43

22

М27*2,0

47,3

22

9,4

56

3*4,0

12,7

19,5

М22*1,5

25

15

12

43

19,5

43

27

М27*2,0

47,3

22

9,5

56

3*6,0

14,0

24,5

М27*1,5

32

18

15

54

24,5

54

27

М27*2,0

47,3

22

9,4

58

3*10

16,0

24,5

М27*1,5

32

18

15

54

24,5

54

27

М27*2,0

47,3

22

9,4

58

3*16

18,2

31,5

МЗЗ*1,5

38

19

15

59

31,5

59

30

МЗЗ*2,0

63,5

32

11

67

4*1,5

11,7

19,5

М22*1,5

25

15

12

43

19,5

43

27

М27*2,0

47,5

22

9,4

56

4*2,5

12,7

19,5

М22*1,5

25

15

12

43

19,5

43

27

М27*2,0

47,5

22

9,4

56

5*1,5

14,0

24,5

М27*1,5

32

18

15

54

24,5

54

27

М27*2,0

47,5

22

9,4

58

7*1,5

14,0

24,5

М27*1,5

32

18

15

54

24,5

54

27

М27*2,0

47,5

22

9,4

58

7*2,5

15,0

24,5

М27*1,5

32

18

15

54

24,5

54

27

М27*2,0

47,5

22

9,4

58

12*1,0

164

24,5

М27*1,5

32

18

15

54

24,5

54

30

МЗЗ*2,0

63,5

32

11,0

67

19*1,0

19,5

35,5

М36*1,0

40

19

15

59

35,5

59

41

М42*2,0

75

32

13,0

67

<


Таблица 15.5. Электрическое сопротивление на длине 1 км, Ом, медных токопроводяших жил кабелей КМЖ КМЖВ при 20°С
S, мм2 Номинальное Максимальное S,мм2 Номинальное Максимальное
1 17,2 18,3 25 0,690 0,731
1,5 11,5 12,2 35 0,493 0,522
2,5 6,9 7,3 50 0,350 0,390
4 4,3 4,6 70 0,246 0,261
6 2,87 3,05 95 0,181 0,192
10 1,72 1,83 120 0,144 0,162
16 1,078 1,142 - - -
принимать решение о возможности дальнейшей их эксплуатации. Кабель поставляют в бухтах внутренним диаметром не менее 600 мм, перевязанными не менее чем в трех местах и обернутыми упаковочным материалом. Масса бухты кабеля не превышает 120 кг. Концы кабеля залиты герметизирующим компаундом марки К-115 или другим равноценным материалом. В комплекте с кабелем поставляют концевую арматуру в количествах соответственно заявке потребителя (в каждый комплект входят корпус концевой заделки ЗККМЖ.01.03, упорное кольцо ЗККМЖ.01.02, упорная гайка ЗККМЖ.01.01, накладная гайка ЗККМЖ.01.05 и изолирующий диск ЗККМЖ.01.04). Монтаж кабеля и концевых заделок должен производиться при температуре не ниже —10°С и относительной влажности воздуха не более 65%. Радиус изгиба кабеля при монтаже должен быть не менее 6D. На всех стадиях монтажа концевых заделок необходимо проверять сопротивление изоляции кабеля, которое не должно быть ниже 106*Ом*км. В процессе монтажа концевых заделок недопустимо оставлять незагерметизированные торцы кабелей более чем на 2 мин. При эксплуатации кабелей должны быть приняты меры с учетом возможности механического повреждения концевых заделок, попадания на них влаги, нефтепродуктов, кислот и других агрессивных сред. Предельно допустимая электрическая нагрузка одиночно прокладываемых кабелей КМЖ (нагрев жил до 85°С при температуре окружающей среды 40 °С) приведена в табл. 15.6 и 15.7. Допустимая токовая нагрузка кабелей, проложенных открыто, зависит от температуры окружающей среды, что учитывается применением коэффициента k1:

t, °С

25

30

40

50

60

k1 для КМЖ

1,06

1,0

0,85

0,68

0,46

k1 для КМЖВ

1,16

1,0

0,94

0,75

0,51

Допустимая токовая нагрузка кабелей, проложенных пучком, устанавливается с учетом коэффициента k 2:

Число кабелей

2

3

4

5

6

k 2

0,8

0,69

0,63

0,59

0,56

Число кабелей

8

10

12

14

k2

0,51

0,48

0,44

0,42

Допустимая токовая нагрузка кабелей, проложенных закрытым способом (нагрев 60 °С) с различной заделкой, должна устанавливаться с учетом приведенных коэффициентов:

t, °С

25

30

40

50

60

70

ЗККМЖ.03

1,04

1,0

0,96

0,92

0,84

0,80

ЗККМЖ.01, ЗККМЖ.02 .

1,12

1,09

1,06

1,02

0,98

0,94

t, °C

80

90

100

120

130

140

ЗККМЖ.03

0,61

0,46

-

-

-

-

ЗККМЖ.01, ЗККМЖ.02

0,90

0,81

0,77

0,66

0,53

0,36

Таблица 15.6. Максимальные токовые нагрузки одножильных кабелей КМЖ

S, мм2

Ток, А

Постоянное и переменное напряжение частоты 50 Гц

Переменное напряжение частоты 400 Гц

1

22

22

1,5

28

28

2,5

37

37

4

49

49

6

62

62

10

84

80

16

111

100

25

146

129

35

177

150

50

226

174

70

277

198

95

333

212

120

377

232

Таблица 15.7. Максимальная токовая нагрузка двух-, трех-, четырех и семижильных кабелей марки КМЖ

S, мм2

Ток, А

Двухжильный

Трехжильный

Четырехжильный

Семижильный

1

19

15

13

11

1,5

24

20

18

15

2,5

32

25

22

18

4

43

33

-

-

6

53

42

-

-

10

73

57

-

-

16

98

76

-

-

15.3. НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ КАБЕЛИ

Токопроводящие жилы нагревательных кабелей изготовляют однопроволочными из нержавеющей стали (марки 12Х18Н9Т или 12Х18Н80Т), нихрома (марки Х20Н80 или Х20Н80Н) или никеля (марки НП2, НПЗ или НП4).


Одну, две или четыре жилы размещают в одной, двух или трех оболочках из нержавеющей стали (марки 08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т) или из сплава ХН78Т и промежутки между ними заполняют периклазом (марки ПЭ-1М или ПЭ-ВМ). Внешняя оболочка имеет светлую поверхность. Следы обработки, риски, вмятины не превышают ±0,05 мм. Матовая поверхность и цвета побежалости не являются браковочными признаками. Конструктивные размеры нагревательных кабелей в одной оболочке приведены в табл. 15.8, а кабелей в двух и трех оболочках — в табл. 15.9.

Кабели КНМСС, КНМСпС, КНМСпСп, КНМСН, КНМСпН, КНМСНХ, КНМСНХ-Н

в нормальных климатических условиях выдерживают переменное напряжение частоты 50 Гц в течение 1 мин между жилой и оболочкой диаметром 6,0; 5,0; 4,0; 3,0 мм — 1 кВ, диаметром 2,0 и 1,5 мм

— 600 В и диаметром 1,3 и 0,9 мм - 200 В; кабели КНМС2С, КНМСп2С, КНМСЗС и КНМСпЗС между жилой и внутренней оболочкой и между соседними оболочками -1 кВ; двух- и четырехжильные кабели КНМС2С и КНМСп2С между жилами и внутренней оболочкой - 800 В и между оболочками — 1 кВ; одножильные кабели при температуре 600 °С выдерживают 800 В, двух- и четырехжильные между жилами — 600 В, между оболочками — 800 В

Электрическое сопротивление жил кабелей КНМСС, КНМСН и КНМСНХ (из нержавеющей стали, никеля и нихрома) приведено в табл. 15.10, а жил и оболочек из нержавеющей стали кабелей КНМС2С и КНМС3С-в табл. 15.11. Сопротивление изоляции между жилой и оболочкой, между жилой и соединенными вместе остальными жилами и оболочкой и между соседними оболочками в нормальных климатических условиях не менее 100000*106, а при 600°С-не менее 0,1*106 Ом*м. Емкость между жилой и первой (внутренней) оболочкой одножильных кабелей КНМС2С в нормальных климатических условиях не более 300 пФ/м.

Нагревательные кабели выдерживают не менее двух циклов изгибов на цилиндре диаметром 10D. Кабели КНМСС, КНМСН и КНМСНХ диаметром до 1,5 мм выдерживают навивание на цилиндр диаметром

Таблица 15.8. Размеры, мм, и масса нагревательных кабелей в одной оболочке



Марка

n*S

d

Толщина оболочки

D

g, кг/км

КНМСС,

1* 0,025

0,18

0,15

0,9

3,7

КНМСпСп,

2* 0,025

0,18

0,15

0,9 ± 0,04

3,8

КНМСпС

2* 0,050

0,26 ± 0,05

0,22

1,3

8,0

КНМСС, КНМСпС

1* 0,070

0,30

0,25

1,5

10,0

1* 0,159

0,45

0,20

2,0 ± 0,05

16,0

1* 0,283

0,60

0,35 ± 0,07

3,0

37,0

1* 0,502

0,80 ± 0,12

0,55-0,05

4,0

70,0

1* 0,785

1,00 ± 0,15

0,65

5,0

106,0

1* 1,131

1,20 ± 0,18

0,75

6,0

158,0

КНМСН

1* 0,070

0,30

0,25

1,5

10,5

1* 0,159

0,45 ± 0,05

0,20

2,0

16,0

1* 0,283

0,60

0,35

3,0

37,0

1* 0,502

0,80 ± 0,12

0,55 + 0,07

4,0 ± 0,05

70,0

1* 0,785

1,00 ± 0,15

0,65 - 0,05

5,0

107

1* 1,131

1,20 ± 0,18

0,75

6,0

159

КНМСН

4* 0,708

0,95

0,60

6,0

158,0

2* 0,636

0,90 ± 0,14

0,62

5,0

107,0

КНМСНХ

1* 0,070

0,30

0,25

1,5

10,0

1* 0,159

0,45 ± 0,05

0,20

2,0

16,0

1* 0,283

0,60

0,35 + 0,07

3,0 ± 0,05

37,0

1* 0,502

0,80 ± 0,12

0,55 - 0,05

4,0

70,0

1*0,785

1,00 ± 0,15

0,65

5,0

107,0

1*1,131

1,20 ± 0,18

0,75

6,0

159,0

Таблица 15.9. Размеры, мм, масса нагревательных кабелей в двух и трех оболочках

Марка

n * S

d, мм

Толщина первой оболочки

Диаметр первой оболочки

Толщина второй оболочки

Диаметр второй оболочки

Толщина наружной оболочки

D

g, кг/км

КНМС2С

1* 0,332

0,65

0,24

2,58

-

-

0,57

5,0

96,9

1* 0,196

0,50

ОД8

2,32

-

-

0,28

4,0

65,4

1* 0,070

0,30 ± 0,05

0,16 ± 0,07

1,80 ± 0,05

-

-

0,45 + 0,07

3,0 ± 0,05

42,5

2* 0,188

0,42

0,17 - 0,05

2,30

-

-

0,24 - 0,05

4,0

66,0

2* 0,220

0,53

0,22

2,80

-

-

0,45

5,0

101,0

4* 0,166

0,46

0,25

3,82

-

-

0,85

5,0

97,9

КНМС3С

1* 0,138

0,40

0,19

1,80

0,28+0,07

3,28 ± 0,05

0,85

5,0

101,0

-0,05

<


Таблица 15.10. Электрическое сопротивление жил нагревательных кабелей на длине 1 км, Ом



D, мм



S, мм2



КНМСС (сталь)



КНМСН (никель)



КНМСНХ (нихром)



1,5



0,070



13,5



1,50



21,0



2,0



0,159



6,2



0,70



9,2



3,0



0,283



3,0



0,50



4,5



4,0



0,502



1,0



0,30



2,5



5,0



0,785



0,9



0,20



1,5



6,0



1,131



0,7



0,15



1,0



6,0



0,708



-



0,20



-



5,0



0,636



-



0,25



-

2 мм, а диаметром до 2 мм — диаметром 6 мм. Кабели устойчивы к воздействию на них температур от -60 до +600°С, относительной влажности 100% при 40°С. Срок службы кабелей 12 лет (наработка не менее 15000 ч). Кабели поставляют в бухтах внутренним диаметром 400—600 мм. Концы кабеля герметично заделывают компаундом К-115 (МРТУ 6.05.1251-69).

Одножильные нагревательные кабели КНМСС, КНМНС и КНМСНХ диаметром 3, 4, 5 и 6 мм, КНМС2С и КНМСЗС предназначены для работы при постоянном напряжении 500 В или переменном напряжении частотой до 1000 Гц, двух- и четырехжильный кабель КНМС2С - при напряжении 250 В и одножильные кабели КНМСС, КНМСН и КНМСНХ диаметром 1,5 и 2,0 мм

- при напряжении 115 В.

Кабели со стальной жилой предназначены для работы при воздействии потоков тепловых нейтронов 1*1014 1/см2 и при мощности дозы гамма-потока 1*109/ч.Концы кабелей во время эксплуатации должны быть герметично заделаны. Крепление кабелей при монтаже должно производиться с помощью крепежных деталей и исключать нарушение герметичности оболочки. При монтаже кабеля может производиться одновременный изгиб по радиусу, который должен быть не менее 5 D, а кабелей диаметром 1,5 и 2,0 мм — по радиусу не менее 3D.

15.4. ТЕРМОПАРНЫЕ КАБЕЛИ С ИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕРИКЛАЗА

Термопарные кабели изготовляют с однопроволочными жилами из термоэлектродных сплавов хромель Т, алюмель и копель. В двухжильном кабеле одна жила изготовляется из сплава хромель Т, другая из сплава алюмель или копель, в четырехжильном кабеле — две жилы из сплава хромель Т и две другие жилы — из сплава алюмель или из сплава копель.


Расположение жил в кабеле изображено на рис. 15.3. Термоэлектродные жилы располагают параллельно в стальной трубе (08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т), промежутки между ними заполняются периклазом ПЭ-1М или ПЭ-ВМ



Рисунок 15.3. Термопарные кабели с изоляцией из периклаза

 

Таблица 15.11. Электрическое сопротивление жил и оболочек нагревательных кабелей на длине 1 км, Ом

Марка

d, мм

S, мм2

Жила

Внутренняя оболочка

Наружная оболочка

КНМС2С

3,0

0,070

13,5

2,0

-

4,0

0,196

5,0

0,9

-

5,0

0,332

3,0

0,7

-

5,0

0,220

4,3

0,68

-

5,0

0,166

5,8

0,82

-

КНМСЗС

5,0

0,138

7,0

0,68

1,3

(кристаллическим оксидом магния). Оболочка из нержавеющей стали герметична, поверхность ее светлая, без грубых следов обработки (рисок, вмятин) в пределах допусков. Матовая поверхность и цвета побежалости не являются браковочными признаками. Конструктивные размеры кабелей и предельные их отклонения приведены в табл. 15.12. Фактическая масса кабелей не превышает расчетное значение более чем на 10%. Длина кабелей не менее 5 м.

Термопарные кабели диаметром 1,0 и 1,5 мм (жилы 2* 0,2 и 2*0,6 мм2) испытывают переменным напряжением 100 В в течение 1 мин, диаметром 3,0 мм

(жила 2*0,3 мм2) - напряжением 250 В, кабели диаметром 4; 5; 6; 4,6 и 7,2 мм

(жилы 2* 0,5; 2*0,6; 2*0,9; 4*0,44 и 4*1,13 мм2) - напряжением 500 В. Электрическое сопротивление пары термоэлектродных жил постоянному току при 20 °С (справочные данные) приведено в табл. 15.13. Термо-ЭДС (табл. 15.14) в термоэлектродных жилах из сплавов в паре хромель Т — алюмель и хромель Т — копель и четырехжильных кабелей с термоэлектродными жилами из сплавов хромель Т алюмель соответствует требованиям ГОСТ 3044-84 с допускаемым отклонением ±0,16 мВ до 800 °С. Сопротивление изоляции между отдельными жилами и между соединенными жилами и оболочкой в нормальных климатических условиях (по ГОСТ 16962-71) не менее 106 при 600°С -не менее 0,1*106 и при 800 °С -не менее 0,01*106 Ом * км.


Содержание раздела